最後更新日期： 2025 年 7 月 5 日
下載規格表：《DuPont™ Nomex® 411 Technical Data Sheet》
以下資料皆根據產品原廠技術規格（Datasheet）進行彙整與說明。
1. 產品介紹
Nomex® 411 是 Nomex® 410 的低密度版本，保有相同的化學結構，但在結構鬆散性與成型順應性上更為突出。這款絕緣紙的密度約為 0.3 g/cm³，遠低於 Nomex® 410，提供更高的厚度體積比與柔韌性，非常適合用於馬達相間絕緣、變壓器端填料等需兼顧覆蓋性與可塑性的應用場景。Nomex® 411 同樣符合 IEC 60819-3-3 標準規範中的 Type 3 絕緣紙類別。其可選厚度從 0.13 mm 到 0.58 mm，應用彈性高，且能在皺摺（creping）後應用於變壓器導線與電纜頭絕緣。由於結構更開放，它相對於 Nomex® 410 具有更好的凡立水與浸漬樹脂滲透性，這使得其在需高飽和度的系統中表現更佳。
2. 電氣性能
儘管密度較低，Nomex® 411 依然具備優異的電氣耐壓性能。其 AC 快速上升耐壓值雖略低於 410，但仍可承受短時間內的電壓衝擊，適用於大多數乾式變壓器或油浸型線圈系統。材料的介電常數和耗散因子在 60 Hz 與 1 kHz 下都保持穩定，說明其在低頻至中頻領域中表現一致。更值得一提的是，即使長時間暴露於高濕環境，例如 96% 相對濕度長達 6 天，Nomex® 411 吸水率雖可達 16%，卻仍保有超過 85% 的骨乾電氣強度，這種抗濕穩定性遠優於多數多孔性絕緣材料。在實際應用中，只要操作電場強度低於 1.2 kV/mm（或 30 V/mil），即可有效避免局部放電問題。
3. 機械性能
由於密度降低，Nomex® 411 的初始機械強度（拉伸、撕裂等）比 410 略低，但其柔韌性與厚度均勻性提供了極佳的成型性與貼合能力。它特別適合需要大面積包覆與皺摺處理的應用場景，例如皺紋紙絕緣管與電纜包覆帶。在短時間的高溫環境（例如 220°C）下，其機械性能變化與 Nomex® 410 相似，仍具備良好的尺寸穩定性與抗熱收縮能力。另外，在經過特定熱處理後，其拉伸強度還可進一步提升，這對於需要二次加工成型的應用來說是一大優勢。
4. 熱性能
Nomex® 411 同樣獲得 UL 認可為 220°C 的絕緣等級，並符合絕緣材料的長時間熱老化壽命測試規範。其耐熱曲線與 Nomex® 410 類似，證明其在高溫下的介電強度與機械強度維持時間充足，足以應對各類工業環境的嚴苛條件。這樣的熱穩定性也使得 Nomex® 411 成為油變、乾變、電機絕緣系統中值得信賴的材料之一。
5. 化學穩定性
Nomex® 411 與 410 同樣具備高度的化學相容性，能安全使用於多種凡立水、黏著劑與絕緣油體系中。包含矽膠、環氧、酯類、壓克力與合成橡膠等都與其具備良好相容性。實務經驗證明其可在礦物油、矽油與天然酯、合成酯等變壓器油中長時間運作而不發生性能退化。即便短時間接觸酒精、酮類、丙酮、甲苯、二甲苯等常見溶劑，也僅會發生輕微的膨潤與軟化，待溶劑揮發後可回復原狀，顯示其極佳的抗化性與穩定性。
6. 阻燃性能
Nomex® 411 延續了 Nomex® 家族出色的耐燃性，其 5 mil（0.13 mm）厚度版本在室溫下的極限氧指數（LOI）為 28.5%，即使在 220°C 高溫下也仍保有 21.8%。由於空氣中的氧氣濃度僅約 20.9%，表示 Nomex® 411 不會在常態環境中助燃，甚至需加熱超過 240°C 才會接近燃點門檻。這使得它特別適合用於具有阻燃要求的交通運輸與能源設備中，提供更高等級的安全保障。
7. 凡立水浸漬性優勢
Nomex® 411 在結構上更為疏鬆，因此對於浸漬式絕緣系統（如 VPI：Vacuum Pressure Impregnation）具有明顯優勢。相較於 Nomex® 410，在手工凡立水浸泡測試中，Nomex® 411 展現出約 40% 的飽和度提升，而在 VPI 真空壓浸條件下，其吸收提升甚至達到 200%。這代表其在實際應用中能更有效將絕緣漆滲透入內部纖維，有助於形成密實絕緣體，提高絕緣系統的整體強度與壽命。
8. 認證與 UL 評等
根據 UL 檔案中的認證資料，Nomex® 411 的各厚度版本皆通過 UL 746 標準的電氣與機械耐熱等級測試，RTI 溫度等級為 220°C，與 Nomex® 410 相當。厚度超過 0.25 mm 的版本進一步通過 UL 94 VTM-0 或 V-0 阻燃等級，說明其在不同厚度下皆能滿足工業應用的安全與阻燃需求。這些資料可於 UL iQ 平台進行查詢，檔案編號與標準細節皆可追溯。