最後更新日期： 2025 年 3 月 10 日
凡立水（Varnish）是一種重要的電氣絕緣材料，在電機、變壓器與電子設備中發揮關鍵作用。不同類型的凡立水具有不同的特性與應用範圍，因此選擇合適的凡立水至關重要。以下將根據樹脂基材、固化方式、溶劑類型及應用方法來詳解凡立水的分類。
依據樹脂基材分類
凡立水的主要成分是樹脂，不同的樹脂種類決定了凡立水的絕緣性能、耐熱性與耐化學性。
1. 酚醛樹脂凡立水（Phenolic Varnish）
具備優異的耐熱性與機械強度。
適用於高溫電機、變壓器與耐高壓設備。
2. 環氧樹脂凡立水（Epoxy Varnish）
具有優異的耐化學性與抗濕性能。
適用於電子元件、PCB 保護與線圈絕緣。
3. 聚酯樹脂凡立水（Polyester Varnish）
具備較高的機械強度與耐熱性。
適用於高速運行電機與變壓器。
4. 聚氨酯樹脂凡立水（Polyurethane Varnish）
具備良好的柔韌性與耐磨性。
適用於需要額外耐機械應力的應用，如移動設備馬達。
5. 醇酸樹脂凡立水（Alkyd Resin Varnish）
具有良好的附著力與耐候性。
適用於戶外電機與變壓器。
6. 硅樹脂凡立水（Silicone Resin Varnish）
具備極高的耐熱性（可達 200°C 以上）。
適用於航空、軍工及高溫環境設備。
依據固化方式分類
凡立水的固化方式影響其應用方法與環境適應性。
1. 自然乾燥型（Air-drying Varnish）
透過空氣氧化乾燥。
適用於小型電機、低溫環境應用。
2. 烘烤乾燥型（Baking Varnish）
需在高溫爐內加熱固化，提升耐熱與絕緣性能。
適用於工業電機與變壓器繞組。
3. 紫外光固化型（UV-curing Varnish）
透過紫外線照射快速固化。
適用於電子電路板、微型電子元件。
依據溶劑類型分類
不同的溶劑類型影響凡立水的環保特性與應用方式。
1. 水性凡立水（Water-based Varnish）
低 VOC 排放，環保且安全性高。
適用於家電、低污染工業應用。
2. 溶劑型凡立水（Solvent-based Varnish）
具有較好的滲透性與流動性。
適用於傳統電機、變壓器製造。
3. 無溶劑凡立水（Solvent-free Varnish）
不含揮發性溶劑，降低環境污染。
適用於高耐熱應用，如新能源設備與高壓電機。
依據應用方法分類
凡立水的應用方式決定了其適用範圍與施工方式。
1. 浸漬型（Dipping Varnish）
將電機繞組或變壓器線圈浸入凡立水中，使其充分滲透。
適用於大型電機、變壓器與感應線圈。
2. 噴塗型（Spraying Varnish）
透過噴槍均勻塗佈，適用於大面積應用。
適用於電子電路、PCB、感應器。
3. 刷塗型（Brushing Varnish）
透過人工刷塗方式塗佈，適合局部修補與小型設備。
適用於維修電機、變壓器與特殊元件。
如何選擇適合的凡立水？
選擇凡立水時，應根據設備的需求與環境條件來決定：
考慮設備的工作溫度：
若設備長期運行於高溫環境，可選擇硅樹脂或酚醛樹脂凡立水。
若需要適度耐熱性，可選擇聚酯或環氧樹脂凡立水。
考慮絕緣性能與機械強度：
高機械強度需求選擇聚氨酯或酚醛樹脂凡立水。
需耐化學性與濕氣選擇環氧樹脂凡立水。
選擇適合的施工方式：
大規模生產適用浸漬型。
精密電子產品適用噴塗型或紫外光固化型。
局部維修與小型設備適用刷塗型。
透過了解凡立水的種類與特性，可以根據不同應用需求選擇最適合的絕緣塗層，確保設備運行的穩定性與耐久性。